Представиться системе:

Разделы


ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ


1. Необходимое для работы оборудование, инструменты и материалы

Установка NeuTech J-Zp

Приспособления для механической откуски

Рукавицы защитные

Халат х/б

Перчатки резиновые

Очки защитные

Фартук прорезиненный

Коврик резиновый (возле каждой единицы электрооборудования)

Клещи

Ящик стальной

Весы

Ножницы гильотинные

                 Линейка измерительная

Весы

Пинцет

Ведро 12 л

Сито для гранул (двойное)

Тара для сушки гранул

Спирт 30%

Емкость для обезжиривания

Печь прокалочная

Ванна для вымывки смеси

Совок для гранул.

Кислота лимонная

Вода питьевая

Аргон (Азот)

 

2 . Расчет шихты для сплавов ЗлСрМ 585, ЗлМНЦ 585.

2.1 Расчет шихты для сплавов ЗлСрМ и ЗлМНЦ производится на пробу 586,0-586.5

2.2 Для шихтовки литья допускается применять слитки с пробой 585,5 – 590,0 мас% Au.

 

3. Транспортирование шихты

3.1Получить со склада шихту по массе согласно накладной и шихтовой ведомости.

 

4. Подготовка шихтовых материалов

4.1 Измельчить шихту на куски с размерами 10*10*40 мм (отдельно легированные и отдельно оборотные слитки)

 

Примечание: Запрещается использовать в качестве шихтовых материалов на литейном участке: отходы монтировки, закрепки, алмазной обработки, электрохимполировки отходы штамповки, отходы литейного участка (облои, корольки и т.п.)

 

4.2 Произвести грануляцию шихты на установке Neutec J-z согласно инструкции на данную установку.

 

Примечание: В ходе операции гранулирования не смешивать легированные и оборотные слитки.

 

4.3 Ссыпать гранулы в металлическое сито и произвести их обезжиривание.

 

5. Обезжиривание шихты

5.1 Обезжирить гранулы в растворе спирта 30% в течение 4-6 мин.

5.2 Промыть гранулы в проточной воде

5.3 Просушить гранулы в печи при температуре не превышающей 105-120 С.

 

6. Литье изделий из сплавов золота и серебра

6.1 Проверить состояние поверхности тигля, керамических подставок, графитовых прокладок.

6.2 Включить подачу защитного газа (аргон, азот) и воду для охлаждения индуктора.

6.3 Включить литейную установку и убедиться в правильности показаний термопары.

6.4 Установить машину в режим литья (см. инструкцию по эксплуатации)

6.5 Установить температуру литья для заливаемого шифра изделий согласно данным указанным в шихтовой ведомости

6.6 Произвести заливку форм с изделиями указанными в шихтовой ведомости см. инструкцию по эксплуатации литейной установки. Все недостатки, возникшие при литье изделий (облои, недоливы, недостаточный вакуум, прорыв опоки и т.д.) записать в «Журнал контроля литья» и уведомить об этом технолога

6.7 Поставить опоку в шкаф для охлаждения

6.8 Выдержать опоку после заливки металла в шкафу для охлаждения   в течении 2-х - 4-х минут.

6.9 Произвести вымывку опоки

 

7. Литье изделий с камнями

7.1 Проверить состояние поверхности тигля, керамических подставок, графитовых прокладок.

7.2 Включить подачу защитного газа (аргон, азот) и воду для охлаждения индуктора.

7.3 Включить литейную установку и убедиться в правильности показаний термопары.

7.4 Установить машину в режим литья

7.5 Установить температуру литья для заливаемого шифра изделий согласно данным указанным в шихтовой ведомости

7.6 Произвести заливку шифров изделий указанных в шихтовой ведомости см. инструкцию по эксплуатации литейной установки.

7.7 Все недостатки, возникшие при литье изделий (облои, недоливы, недостаточный вакуум, прорыв опоки и т.д.) записать в «Журнал контроля литья» и поставить в известность технолога участка

7.8 Охладить формы до комнатной температуры и произвести их выбивку.

 

8. Очистка химическая

8.1 Опустить блоки отливок в водный раствор лимонной кислоты

8.2 Очистку производить до разрушения формовочной массы.

8.3 Промыть блок в ванне с проточной водой до полного смыва формовочной массы

 

9. Сушка

9.1    Поместить блок отливок в сушильный шкаф для просушки. Температура сушки 105-120 С. Время выдержки 30-60 мин.

 

10. Обрубка (откуска) отливок со стояка

10.1 Отделить отливки от стояка

10.2 Произвести контроль формы и линейных размеров отливок, качества их поверхности,

10.3 Произвести раскрепку камней у изделий ушедших в брак.

10.4 Передать годную продукцию в кладовую по накладной (наряду)

11. ТЕХНИКА БЕЗОПАСТНОСТИ

11.1 Общие положения

 Технологический процесс литых изделий включает следующие операции: заливка формы, выбивка формы. К работе по данному техпроцессу допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медкомиссию и инструктаж по ТБ. За невыполнение требований настоящей инструкции Вы несете ответственность в дисциплинарном порядке. Не работайте на неисправном оборудовании и приспособлениях. Используйте оборудование, инструмент и приспособления по их назначению. Возможны случаи производственного травматизма:

- поражение электротоком вследствие повреждения изоляции электропроводки или заземления оборудования;

 - ожоги при касании руками нагретых частей прокалочной печи. В целях пожарной безопасности не загромождайте проходы и не захламляйте рабочее место. При получении травмы на производстве немедленно сообщите об этом мастеру. Окажите посильную помощь товарищу, пострадавшему на производстве и сообщите об этом администрации. Соблюдайте правила личной гигиены: мойте руки перед едой, пищу принимайте только в специально отведенных для этого местах.

 

11.2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

Оденьте и приведите в порядок свою спецодежду. Осмотрите свое рабочее место, уберите все из-под ног, освободите проходы. Проверьте наличие и исправность инструмента, приспособлений и защитных ограждений Осмотрите пусковое устройство (рубильник, кнопки). Обо всех замеченных неисправностях сообщите мастеру.

 

11.3 ТРЕБОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

Не допускайте присутствие посторонних лиц на участке. Периодически проверяйте состояние оборудования. При обнаружении неисправности оборудования немедленно выключите его и сообщите мастеру. Не производите ремонт оборудования без разрешения мастера. Не захламляйте помещение посторонними предметами, содержите рабочее место в чистоте и порядке. Поддерживайте нормальные режимы работы оборудования, определенные техпроцессом.

 

11.4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

Выключите рубильник, питающий электросеть. Приведите в порядок свое рабочее место. Снимите рабочую одежду, очистите ее от пыли.

 

11.5 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСТНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

 В случае возникновения аварийной ситуации немедленно поставьте в известность мастера участка, примите меры для самозащиты, сохранности материальных ценностей, окажите первую медицинскую помощь пострадавшим.

 

12. ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ ЛИТЕЙНОЙ УСТАНОВКИ NEUTEC J-Zp

Вакуумная литейная машина с индукционным нагревателем J-z серии. Эта машина используется для литья ювелирных изделий по методу выплавляемых моделей, литья гранул, и для легирования ювелирных сплавов и металлов кроме платины и ее сплавов. Машина разработана для работы с ювелирными металлами и сплавами с температурой плавления не выше 1510С. Эти сплавы должны содержать только следующие элементы: золото, серебро, медь, цинк, кобальт, никель, палладий, платина, олово, индий, иридий, галлий, кремний, бор, цирконий, рутений. Основные особенности и преимущества машины J-z включают:  Самопрограммируемая и самодиагностическая технология  Точное регулирование температуры для оптимального качества и специализированного литья, такого как литье с камнями.  Большие емкости тиглей и опок для уменьшения количества металла в процессе, меньшего количества отходов и меньших материальных затрат.  Быстрый временной цикл – приблизительно 4 мин.  Являющая собственностью технология перемешивания для получения полной однородности металла, что устраняет потребность в завышении пробы.  Использование термопар как типа К так и типа S.  Малоизнашиваемые расходные материалы Машина Neutec J-z и J –zp может обслуживаться или модернизироваться только квалифицированным специалистом фирмы Neutec. Внимание: Гарантийные обязательства на машину распространяются на один год. Использование машины не по назначению автоматически прекращает гарантийные обязательства. В случае конструктивных изменений вашей машины, фирмой производителем, Вы получите необходимые инструкции через вашего дилера.

 

 

12.1. МОНТАЖ, РАЗМЕЩЕНИЕ И ПРОВЕРКА РАСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ

 Все элементы рабочего пространства машины, за исключением индукционной катушки, рассматриваются вместе и могут быть заменены. Перед началом работы убедитесь, что машина холодная и главный выключатель не включен. Если уплотняющий стержень уже установлен, перед открытием крышки закрепите его в верхнем положении нажатием литейного рычага и зафиксируйте его фиксатором. Чтобы открыть крышку, поверните задвижку крышки к себе. Крышка легко сдвинется налево давая доступ к печке.

12.1.1 Перед монтажом расходных материалов, удалите из печки грязь и пыль при помощи пылесоса.

12.1.2 Внимательно осмотрите основание под тигель и вмонтированную в него резиновую прокладку на предмет повреждения или износа. Поместите основание под тигель в печку. Основание имеет выступ, который помещается в выемку печку.

12.1.3 Поместите цилиндр в камеру, так чтобы он прижался вплотную к основанию под тигель. Если цилиндр размещен правильно, он будет расположен на 6-8 мм ниже верхнего края муфеля

12.1.4 Осторожно поместите черную прокладку в цилиндр и убедитесь, что она правильно расположилась

12.1.5 Осмотрите графитовый тигель и оботрите его бумажным полотенцем. Поместите тигель внутрь цилиндра.

12.1.6 Установите заполняющий конус над тиглем.

12.1.7 Перед заменой или установкой уплотняющего стержня закройте крышку и, надавив литейный рычаг, закрепите держатель уплотняющего стержня в верхнем положении с помощью фиксатора.

12.1.8 Для доступа к термопаре на машине модели J-zp необходимо снять кожух крышки

12.1.9 Прежде чем устранять или изменять уплотняющий стержень, Вы должны отключить термопару, которая находиться внутри уплотняющего стержня.

12.1.10 Отключите термопару, вынув разъем из гнезда.

12.1.11 Для извлечения термопары, нажмите и поверните «U»-образную рамку, которая фиксируется на держателе стержня. Потяните термопару вверх до извлечения.

12.1.12 Откройте крышку. Чтобы извлечь уплотняющий стержень, ослабьте винт зажима с помощью входящего в комплект поставки 5мм торцового ключа. Для того, чтобы достать до этого винта, откройте смотровое окно и дотянитесь до него сбоку. 5мм торцовый ключ должен находиться в держателе позади правой стороны печки.

12.1.13 Перед установкой уплотняющего стержня, поверните и слегка постучите им по твердой поверхности для устранения графитной пыли из отверстия в уплотняющем стержне в уплотняющем стержне, называемом полостью термопары.

12.1.14 Для установки уплотняющего стержня, удостоверьтесь, что зажим ослаблен и вставьте стержень до упора. Без усилий затяните зажим, после чего поверните его еще на четверть поворота. Важно, чтобы зажим был зажат плотно, но не чрезмерно.

12.1.15 При установке термопары, вставьте пружину в отверстие в верхней части держателя стержня и подцепите U-образную рамку на горизонтальные штифты.

12.1.16 Перед подключением термопары, включите машину и установите тот тип термопары, который Вы используете.

12.1.17 Вставьте разъем термопары в гнездо соответствующего цвета. Разъемы кодированы – желтые – для термопары Типа К, и зеленый – для высокотемпературной термопары Типа S.

12.1.18 Установите кожух. Убедитесь, что длинным штифт, который выступает из держателя уплотняющего стержня совмещен с развилкой кожуха.

12.1.19 В машине серии J-z камера для опок требует переходного кольца соответствующего размера.

12.1.20 При установке переходника опоки, убедитесь, что верхняя часть камеры и место установки прокладки чисты от формовочных масс и пыли. Поместите переходник в камеру для опок. Выберите прокладку, которая соответствует размеру опоки и поместите ее в переходник

12.1.21 При включении главного выключателя контрольная лампочка может быть в состоянии включено или выключено, что определяется положением крышки (открыта или закрыта). Когда крышка открыта или приоткрыта хотя бы наполовину, устройство замка отключает подачу энергии к ЕСС.

12.1.22 Машина серии J-z имеет хорошо подогнанный уплотняющий стержень, который должен время от времени центрироваться относительно тигля, чтобы достичь наилучшей изоляции и предотвратить утечку расплавленного металла.

12.1.23 Перед центровкой уплотняющего стержня на стандартной машине серии J-z убедитесь, что в тигле нет металла и нагреватель выключен. Снимите литейный рычаг с фиксатора. Ослабьте четыре винта, на которых держится прижимное кольцо. При помощи поворотного рычага осторожно поверните уплотняющий стержень так, чтобы стержень оказался отцентрован, зажмите прижимное кольцо.

 

12.2 РАБОТА МАШИНЫ

12.2.1 Подача газа

12.2.2 Включите подачу газа. 2.1.2 Установите регулятор газа на 6,9 бар. (100psi)

12.2.3 Отрегулируйте подачу газа на измерителях подачи газа. Установите подачу в печку (верхний датчик) на 4 и подачу в камеру для опок (нижний датчик) от 4 до 5.

 

12.3 Использование системы динамического давления

12.3.1 Установить регулятор газа в резервуаре на 6,9 бара. Включите нагреватель.

12.3.2 Для включения функции давления , нажмите вверх выключатель давления после включения нагревателя, и держите до тех пор, пока не появиться десятичная запятая в правой части дисплея мощности.

12.3.3 Закройте ручку DPS в нижней части панели мощности. После этого используя таблицу установки, определите, на сколько поворотов необходимо открыть DPS ручку из расчета количества металла. Используйте большее значение, если вес металла по таблице имеет промежуточное значение. Поверните ручку указанное число раз. Если Вы используете тот же металл, что и при предыдущей отливке, переустановку делать не нужно.

12.3.4 Нагнетание давления на машине активизируется нажатием литейного рычага. Нагнетание давления показывается как Р2Р на дисплее мощности и на манометре в верхней части панели давления. «2» высвечивается приблизительно 10 секунд и затем исчезает. Удерживайте литейный рычаг, пока «2» появиться снова, после чего Вы можете отпустить его.

 

12.4 Литье

 12.4.1 Перед началом отливки убедитесь, что в камере для опок установлен переходник и прокладка нужного размера. Закройте камеру, и затем снова откройте ее, чтобы убедиться в том, что капельный поддон расположен точно под печкой. Оставьте камеру для опок открытой. Никогда не заглядывайте под печку когда машина нагрета. Капельный поддон должен всегда размещаться непосредственно под печкой в момент, когда камера для опок открыта. Вы можете удостовериться в этом со стороны, не заглядывая под печку. Начинайте литейный цикл с установки температуры литья при помощи температурного переключателя, а затем нажмите кнопку нагревателя. При этом начнется обогрев и включиться вакуумный насос.

12.4.2 Если Вы хотите использовать систему давления, то поднимайте ручку выключателя давления и удерживайте ее, пока в правой части дисплея Мощности не появиться десятичная запятая. Установите DPS ручку на используемое количество металла. Примечание: Если Вы продолжаете удерживать ручку выключателя давления после того, как на дисплее мощности появиться десятичная дробь, то включиться система Pulse Power –эта функция нужна только при легировании сплава.

12.4.3 Когда тигель нагреется до установленной температуры, добавьте заранее отмеренный металл, открыв дверцу крышки и высыпав металл в тигель с помощью совка. Закройте дверцу. При добавлении металла температура тигля понизится. Машина покажет «1» на дисплее.

12.4.4 Убедитесь, что камера для опок открыта, а ручка вакуумного клапана закрыта (опущена).

12.4.5 Следите за металлом в тигле. Когда металл начинает плавиться, Вы можете вынуть опоку из прокалочной печи и поместить ее в камеру для опок.

12.4.6 Включите вакуум. Потребуется несколько секунд чтобы полностью разредить камеру. Следите за манометром, чтобы убедиться, что вакуум превышает –20 дюймов Hg.

12.4.7 Если Вы сталкиваетесь с какими-либо трудностями при достижении соответствующего вакуума в опоке, придавите опоку щипцами, чтобы достигнуть лучшей изоляции.

12.4.8 Как только вакуум достигнут, установите камеру для опок на место и заприте ее. Машина теперь будет работать на 100% мощности. Сигналы о достижении машиной заданной температуры прозвучат на 10  С и на 20  С ниже заданной температуры.

12.4.9 Когда температура достигнет заданной, машина издаст длинный звуковой сигнал. Вылейте металл нажатием литейного рычага. На машине серии J-zp, если активизирована функция давления, литье будет проходить под давлением и дисплей покажет Р2Р, с высвечиванием 2 около 10 секунд. Если Вы не выбрали функцию давления на машине серии J-zp, дисплей покажет “ 2 ” после того, как Вы отольетесь. Удерживайте литейный рычаг до тех пор, пока «2» не появиться снова. Отпустите рычаг и добавьте металл для следующего литья.

12.4.10 Машина подаст звуковой сигнал и покажет «3» на дисплее, чтобы сообщить, что пришло время вынуть опоку.

12.4.11 После заливки, когда высветилось «3» на машине, отключите подачу вакуума, откройте камеру для опок и извлеките опоку. Поставьте ее для охлаждения в сторону, до тех пор, пока литник не перестал светиться, после этого Вы можете безопасно остудить опоку и извлечь отливку.

12.4.12 После того, как последнее литье сделано, и опока удалена, откройте вакуумный клапан. Нажмите кнопку нагревателя один раз, чтобы выключить нагреватель. Поднимите уплотняющий стержень нажатием литейного рычага и пока он опущен зафиксируйте его с помощью фиксатора. Задвиньте камеру опок, но не запирайте ее. ПРИМЕЧАНИЕ: Не выключайте газ и воду, пока машина не остынет (приблизительно 30 минут).

12.4.13 Подождите, пока машина войдет в режим «сна». Это будет обозначено звуковым сигналом и светящейся точкой в левом нижнем углу дисплея. После этого выключите главный выключатель машины.

 

12.5 Операция гранулирования

 Существует два способа создания гранул на машине. Возможно использовать пакетный режим для создания специальных сплавов, или гранулятор может быть настроен на непрерывный способ преобразования ваших литников и прибылей в гранулы.

 

12.5.1 Убедитесь, что главный выключатель выключен. Закрепите уплотняющий стержень в верхнем положении, после чего откройте крышку печи. Просмотрите основные пункты раздела «Монтаж, проверка и замена расходных материалов». ПРИМЕЧАНИЕ: Если Вы производите специальный сплав, то используйте для этих целей отдельный тигель, предназначенный для этого сплава. Тигли наилучшего качества С-50 должны использоваться для белого золота и высокопробного желтого золота (750  и выше.)

12.5.2 Перед началом работы проверьте соответствие расходных материалов и осуществите общий осмотр печки. Для гранулирования в пакетном режиме прежде всего извлеките заполняющийся конус и отставьте его в сторону.

12.5.3 Если печка горячая, во избежание окисление тигля, дайте машине остыть в течение 30 минут, как описано в процедуре выключения предыдущего раздела. Если Вам необходимо сменить тигель быстрее, чем через 30 минут, используйте радиатор для охлаждения тигля.

12.5.4 Осмотрите прокладку под основание тигля и при необходимости замените ее.

12.5.5 Установите тигель для непрерывного гранулирования

12.5.6 Поместите заполняющий конус в верхнюю часть печки. Заполняющий конус предназначен для того, чтобы направлять металл внутрь тигля. Вам вероятно, придется сделать маленький надрез на внутреннем ребре заполняющего конуса, чтобы вставить термопару в отверстие тигля.

12.5.7 Закройте крышку печки. Открыв дверцу на крышке, вставьте термопару гранулятора через большое отверстие в верхней части крепежной панели. Придерживая термопару через дверцу на крышке, направьте ее в маленькое отверстие в фланце тигля. Слегка надавив, покрутите термопару, чтобы она опустилась до упора. Зажмите отверстие панели конической пробкой, чтобы закрепить термопару.

12.5.8 Перед подключением термопары к разъему, ненадолго включите машину и убедитесь, что машина настроена на термопару типа К. На дисплее будет показано OPL или OPH. Используйте переключатель мощности, чтобы установить правильный код (для термопары типа К - OPL).Выключите главный выключатель.

12.5.9 Если Вы уже работали на машине, выключите ее и дайте ей остыть в течение 15 минут. Перед установкой резервуара гранулятора, убедитесь, что резервуар чист и шаровый запор (на конце цепи), который закупоривает слив – на месте.

12.5.10 Откройте камеру для опок, открепите капельный поддон таким образом, чтобы он установился под печкой. После этого отведите камеру для опок и капельный поддон наружу, так чтобы основание печки освободилось для установки гранулятора. Перед установкой убедитесь, что нагреватель выключен и в тигле нет расплавленного металла.

12.5.11 Расположите гранулятор слева от машины, под печкой и зацепите переднюю скобку за ролик задвижки. Поместите заднюю скобку так, чтобы она совместилась с задним роликом, состыкуйте скобки, и затем заведите их к себе до тех пор, пока гранулятор не встанет на место.

12.5.12 Присоедините свободный конец шланга подачи воды к водопроводу с горячей и холодной водой.

12.5.13 Присоедините сливной шланг гранулятора к сливу, который должен быть расположен ниже, чем слив из резервуара гранулятора. Поместите 5-галлоное ведро с сетчатым фильтром для гранул под резервуаром гранулятора.

12.5.14 Заполните резервуар водой. (Температура воды для золотых сплавов должна быть в пределах 25 – 35  С, для серебряных сплавов 15-25  С).

12.5.15 Когда температура в резервуаре установлена – наблюдайте за термометром и добавляйте холодную воду, поскольку горячий металл нагревает воду в резервуаре.

12.5.16 Когда резервуар заполнен, и вода достигла нужной температуры, включите литейную машину. Если машина уже включена, но находиться в «спящем» режиме, нажмите кнопку нагревателя, для активизирования машины.

12.5.17 Для приведения машины в режим грануляции нажмите и удерживайте кнопку нагревателя в течение 6 секунд. На дисплее мощности появиться «1», что означает установку режима гранулирования.

12.5.18 Включите подачу газа.

12.5.19 Отрегулируйте нижний датчик потока газа на 2-3, а верхний на 4-5.

12.5.20 Загрузите металл в печь.

12.5.21 Для запуска обогрева один раз нажмите кнопку нагревателя.

12.5.22 Когда металл расплавился, добавьте следующую порцию металла.

12.5.23 Когда в тигель будут добавлены последние стояки или слитки, дайте им расплавиться, а металлу – вытечь в резервуар.

12.5.24 С помощью графитовой палочки сдвиньте графитовую вставку на дне тигля и выпустите остатки металла в резервуар для гранулирования.

12.5.24 Для извлечения гранул из резервуара, поместите пустое ведро с сетчатым фильтром под основание гранулятора. Подняв цепь, дайте металлу вылиться из резервуара, и сразу после этого опустите цепь. Это сохранит большую часть воды в резервуаре. Для сушки сетчатого фильтра и гранул, разместите их на Вашей прокалочной печи.

12.5.25 Когда Вы закончили гранулирование, выключите нагреватель машины серии J-z нажав кнопку нагревателя. Поднимите цепь и позвольте воде полностью вылиться.

12.5.26 Перед отсоединением гранулятора, промойте его водой, подняв цепь и открыв кран подачи воды.

12.5.27 Когда вся вода выльется из резервуара, отставьте ведро в сторону. Снимите резервуар гранулятора с литейной машины, вращая резервуар по часовой стрелке.

 

12.6 ГРАФИК ПРОФИЛАКТИЧЕКИХ РАБОТ

процедура

ежедневно

ежемесячно

Раз в полгода

Оценка износа тигля

Да

----

----

Оценка износа изолятора тигля (кожух, основание, прокладки).

Да

----

----

Целостность запирающего стержня

Да

----

----

Осмотр термопары

Да

----

----

Проверка вакуумного фильтра

Да

----

----

Осмотр воздушного фильтра

Да

----

----

Замена вакуумного фильтра

----

----

Да

Смазка поворотных осей. Смазывайте все поворотные оси, за исключением бочкообразных, на которые накидываются запорные крюки. Для смазки достаточно одной капли тяжеловесного масла. Не смазывайте ось поворота крышки.

----

Да

----

Проверка уровня охлаждающей жидкости

Да

----

----

Проверка охлаждающего радиатора

Да

----

----

Замена прокладок для опок

----

Да

----

Замена прокладок основания печки

----

Да

----

Замена прокладок крышки, дверца крышки, кожух крышки

----

----

Да

 

13.ТЕХНИКА БЕЗОПАСТНОСТИ ПРИ РАБОТЕ НА ЛИТЕЙНОЙ УСТАНОВКЕ Neutec.

 

13.1ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

13.1.1    Фирма Neutec рекомендует использовать в работе приспособления (см. ниже), обеспечивающие безопасность оператора и окружающих.

13.1.2    Перед началом работы, необходимо убедиться, что все фиксаторы находятся в необходимом положении

13.1.3     В процессе работы машины, стеклянная дверца колпака, сильно нагревается. Будьте осторожными, чтобы избежать случайных ожогов!

13.1.4    В процессе работы машины внутренние части нагревающего элемента и резервуара опок очень горячие! Будьте очень осторожны при снятии и установки тиглей и адаптеров для опок. Используйте, рекомендованные изготовителем приспособления. Избегайте касания горячих частей.

Не загружайте в печку мокрый или влажный металл.

 

Попадание влаги в горячую печь может стать причиной парового взрыва, который может вызвать разбрызгивание металла и стать причиной нежелательных ожогов.

 

 

13.1.5    Перегрев металла может вызвать его закипание, которое может стать причиной ожогов. Избежать перегрева металла поможет правильное соблюдение инструкции.

13.1.6     Правильно соблюдайте спецификационные требования Neutec относительно размеров, формы и физических свойств металла, загружаемого в тигель. Следите за правильностью соблюдения последовательности операций определенных Neutec. Ненадлежащее соблюдение этих требований может быть причиной придельных режимов работы машины.

13.1.7     Чтобы гарантировать надежность работы машины покупайте комплектующие и расходные материалы только от фирмы Neutec.

13.1.8    При обслуживании машины выключите главный выключатель (положение OFF). Выключатель должен быть выключен на протяжении всего времени обслуживания.

13.1.9     Конденсаторы генератора (внутри машины) могут держать остаточный разряд, даже если машина выключена. Для защиты от удара электрического разряда, техник должен проверить остаточное напряжение на конденсаторах.

13.1.10     Обязательно проверяйте, не реже чем два раза в год, систему подачи воды, внутри машины. Утечка воды может быть причиной электрозамыкания. Если утечка обнаружена, немедленно прекратите работу и выключите машину, вынув розетку из сети. После этого свяжитесь с квалифицированным техником Neutec.

 

14. ОБРАЩЕНИЕ С БАЛЛОНАМИ СЖАТОГО ГАЗА И РЕГУЛЯТОРАМИ ДАВЛЕНИЯ

Индукционные машины Neutec используют инертный газ для создания нейтральной среды в камере плавления и тигле. Для этой цели можно использовать азот, гелий или аргон. Осторожно используйте заполненные газом баллоны, чтобы не допустить их падения или удара. Баллоны должны быть защищены от падения во время использования и хранения. Нельзя использовать их не по назначению и подвергать температурам ниже чем 30 С или выше 55С. Это может привести к смертельным последствиям. Баллоны всегда должны использоваться и храниться в вертикальном положении.

Металлическая головка, защищающая перепускной клапан и предохранительный клапан, должна всегда быть на месте, кроме тех случаев когда баллон находиться в работе. Нельзя подымать баллон за головку. Головка должна быть всегда завинчена до упора. Перед использованием баллона со сжатым газом, содержимое должно быть правильно идентифицировано. Не полагайтесь на цвет баллона. Если баллон должным образом не помечен, не используйте его.

 

15. СОСТАВ ВОЗДУХА

 При плавлении некоторых сплавов, используемых в создании ювелирных изделий, выделяются вредные газы, которые не должны вдыхаться. Литейный участок должен быть обеспечен соответствующей вентиляцией, чтобы избежать вдыхания этих газов, выделяющихся при выгорании воска из опок.


Информация представлена на сайте исключительно для ознакомления.
Организаторы сайта не несут ответственности за последствия использования данных, указанных на сайте. Авторские права на статьи принадлежат их авторам. Мнения авторов статей необязательно совпадают с мнением и точкой зрения организаторов сайта.