Представиться системе:

Разделы


ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ


1. Необходимое для работы оборудование, инструменты и материалы

Установка вибровакуумная ST LOUIS 2000

Установка для выпаривания воска Teknik Dokum ВМС-30

Масло для вакуумного насоса

Печь прокалочная Teknik Dokum DF-502

Печь прокалочная Argenta APE-800

Клещи кузнечные специальные

Стол формовщика

Вода дистилированая

Смесь формовочная Satin Cast Extrime

Смесь формовочная Satin Cast 20

Ведро полиэтиленовое

Нож специальный

Секундомер

Реле времени

Весы CAS -10 кг

 

2. Транспортирование и входной контроль

2.1 Получить со склада материалы согласно наряда

2.2 Провести входной контроль формовочной массы на срок годности, наличие комков в массе, повышенную влажность, инородные включения и т.п. При наличии замечаний, сообщить об этом технологу.

Запрещается брать в работу формовочную массу не соответствующую заявленному производителем качеству.

 

3. Формовка модельных блоков

3.1 Взвесить и засыпать в колбу формовочную смесь согласно шихтовой ведомости (где указано количество опок)

3.2 Установить опоки в формовочную камеру.

3.3 Нажатием кнопки Vac и Mix производим вакумирование и перемешивание формовочной массы. Перемешивание производим в течении 100с.

3.4 Нажатием кнопок Vac и Mix выключаем перемешивание и отключаем работу вакуумного насоса

3.5 Заливаем воду в колбу, в соотношении 1:1 (формомасса:вода)

3.6  Повторно включаем нажатием кнопок Mix и Vac перемешивание и вакуумирование смеси. Перемешивание производим в течении 300с.

3.7 Выключаем вакуум нажатием кнопки Vac.

3.8 Включить вибрацию стола установки нажатием кнопки Vib.

3.9 Открытием заливного клапана проводим заполнение опок находящихся в формовочной камере.

3.10 После заполнения опок включаем ваккум нажатием кнопки Vac и вакуумируем формовочную смесь в опоках в течении 90с.

3.11 Окрыть выпускной кран и заполняем формовочную камеру воздухом.

3.12 Отстаивать опоки до полного схватывания массы в течении 5-10мин.

3.13 Выдерживать опоки перед загрузкой в печь для вытопки воска не менее 2часов, но не более 3-х суток.

Если опоки перед прокалкой будут выстаиваться более 1-х суток их необходимо накрыть влажной тканью. В случае необходимости выдержки опок более 3-х суток, необходимо каждые сутки увлажнять ткань, накрывающую опоки.


4. Подготовка форм к прокалке


4.1         Выпарка воска

4.1.1   Включить установку для выпаривания воска Teknik Dokum ВМС-30.

4.1.2    Прогреть установку до 90 С.

4.1.3    Загрузить выстоянные  не менее 2-х часов  формы в камеру машины.

4.1.4    Выпарить формы на протяжении 80мин.

 

5. Прокалка форм

5.1    Поместить опоки литниковыми чашами вниз в прокалочную  печь прогретую до температуры указанной в паспорте на используемую формовочную смесь.

5.2    Прокалить формы согласно установленного технологом графика прокалки.

ПРИМЕЧАНИЕ: В печи модели DF-502 более габаритные опоки расставить на верхней полке, меньшие по размерам опоки установить на нижней полке печи.


6. Периодическое обслуживание формовочной установки

Перед выполнением любого обслуживания выключите установку из сети.

6.1 ЕЖЕДНЕВНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ: В конце рабочего дня, чистите поверхности машины при помощи чистой влажной ткани, чтобы избежать накопления формовочного порошка. После каждого смешивания наливающий клапан необходимо тщательно промыть.

6.2 ЕЖЕНЕДЕЛЬНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ: Снимите паровой фильтр, расположенный в передней нише установки (правосторонняя резьба), опустошите его и почистите сухой тканью, затем установите обратно.

6.3 ЕЖЕМЕСЯЧНО: Очистите вакуумное впускное устройство в камере для смешивания.

6.4 ПОЛУГОДОВОЕ: Слейте масло из вакуумного насоса и наполнить его новым вакуумным маслом.


Информация представлена на сайте исключительно для ознакомления.
Организаторы сайта не несут ответственности за последствия использования данных, указанных на сайте. Авторские права на статьи принадлежат их авторам. Мнения авторов статей необязательно совпадают с мнением и точкой зрения организаторов сайта.