Представиться системе:

Разделы


Техническая карта лигатуры Genia107 для золота


Технические данные:


Код

Genia 107

Цвет

Теплый желтый “Hamilton”

Состав основных компонентов

Ag – 20,0%

Zn – 15,0%

Cu – 65,0%

Объемный вес

585o – 12,82 г/см3

Точка плавления

585o – 850-855 о С

Аналогичный цвет

FLEXIA120, LUX101

Сфера применения

Это лигатура создана для получения сплава для литья по выплавляемым моделям, а также для получения сплавов подвергаемых всем видам механической обработки (штамповка, протяжка, волочение. Элементы, которые он содержит, гарантируют оптимальный результат во время работы со сплавами.

Способы применения

Сплав может применяться во всех методах литья. Температура литья металла и температура опоки зависит от применяемого метода литья:

 

585o

 

Центробежное

905-955оС

 

Статическое (традиционное)

955-1005оС

 

Вакуумное и/или с избыточным давлением

955-1005оС

 

Температура опоки зависит только от способа литья и не зависит от пробы

Центробежное

500/600 о С

Статическое (традиционное)

600/700 о С

Вакуумное и/или с избыточным давлением

550/650 о С

Выбор минимального или максимального значения температуры указанных в таблице зависят от размеров отливаемых изделий. для тяжелых необходимо использовать минимальное значение, тогда как для легких – более высокое. Оператор может оптимизировать эту температуру согласно существующего цикла производства.

Охлаждение

Медленно охладить на воздухе до черного цвета (до 500оС), затем закалить в воде комнатной температуры. Если охлаждение проводится медленно на воздухе до комнатной температуры, металл будет немного тверже, с другой стороны – если закалить без предварительного подстуживания на воздухе возрастает риск расстрескивания изделий из-за усадочного напряжения.

Методы литья для дальнейшей пластической деформации

Сплав может использоваться во всех методах литья (литье в опоку или изложницу, непрерывное литье). Различные методы литья, в последствии влияют на качество полученной проволоки и ее поведение при дальнейшем прокате. Температура литья зависит от температур плавления.: К температуре плавления необходимо добавить 50оС для непрерывного литья, от 50оС до 100оС при литье в изложницу. Температура изложницы должна быть в пределах от 150оС до 200оС.

Холодная деформация

После операций литья и отжига сплав можно подвергать холодной деформации от 70% до 80 % линейного размера сечения. Затем его подвергают отжигу, следуя указаниям, помещенным ниже.

Термообработка

Возможны 3 вида термообработки полученного сплава:

1)  Снятие напряжения (после литьевого процесса) проводится чтобы снять усадочное напряжение возникающее при застывании металла. Необходимо нагреть изделия до 700оС, удерживать эту температуру не более 5 мин, затем охладить (можно в масле, спирте или воде – наилучшие результаты достигаются в масле и спирте) благодаря этой операции снимается остаточное напряжение, возникшее, при застывании металла и восстанавливается максимальная пластичность. Эта операция может быть также проведена во время сложных операций пайки.

2)  Отжиг с рекристаллизацией подвергается материал для восстановления структуры после холодной обработки (проката, волочения). Начинать нужно с нагрева материала до температуры 650оС. Затем материал необходимо выдерживать при этой температуре в течение времени, зависящего от количества металла для переработки (свыше 1 кг > 20/25 минут). Последующее охлаждение должно производиться в соответствии с одним из трех следующих методов:

а) быстрое охлаждение в воде ( достигается пластичность)

б) в спирте или 50 % водном растворе спирта, быстрое охлаждение (хорошая пластичность).

в) органическое масло (прекрасная пластичность)

3)  Увеличение твердости (искусственное старение) имеет целью повышение твердости материала после выполнения всех операций деформации и монтировки (значительно улучшаются полировальные качества). Нагрейте изделия до 250оС, выдерживая их при этой температуре в течение 60 –90 минут, в зависимости от желаемой степени твердости (за значениями твердости обратитесь за консультацией в компанию ProGold). Затем медленно охлаждайте изделия в печи. В случае окисления необходимо нагревать предметы в расплавленной соли или в масле.

 

Выложенный материал рекомендуется для использования в качестве ознакомления. Более достоверную информацию о лигатурах можно получить от производителя ProGold


Информация представлена на сайте исключительно для ознакомления.
Организаторы сайта не несут ответственности за последствия использования данных, указанных на сайте. Авторские права на статьи принадлежат их авторам. Мнения авторов статей необязательно совпадают с мнением и точкой зрения организаторов сайта.