Представиться системе:

Разделы


Техническая карта лигатуры Genia117 для золота


Технические данные:

Код

Genia 117

Цвет

Красный

Состав основных компонентов

Ag – 20,0%

Zn – 5,0%

Cu – 75,0%

Объемный вес

585o – 12,96 г/см3

750o – 14,54 г/см3

Точка плавления

585o – 890-895 о С

750o – 890-894 о С

Сфера применения

Это лигатура, созданная для получения сплавов для литья по выплавляемым моделям, а также для всех видов механической обработки (штамповка, прокатка, волочение, и т.д.). Элементы, которые он содержит, гарантируют оптимальный результат в обоих сферах применения.

Способы применения

Сплав может применяться при всех методах литья. Температура литья металла и температура опоки зависит от применяемого метода:

 

585o

750o

Центробежное

945-995оС

944-994оС

Статическое (традиционное)

995-1045оС

994-1044оС

Вакуумное и/или с избыточным давлением

995-1045оС

994-1044оС

Температура опоки зависит только от способа литья и не зависит от пробы

Центробежное

500/600 о С

Статическое (традиционное)

600/700 о С

Вакуумное и/или с избыточным давлением

550/650 о С

Выбор минимального или максимального значения температуры указанных в таблице зависят от размеров отливаемых изделий. Для тяжелых изделий необходимо использовать минимальное значение, тогда как для легких – более высокое значение. Оператор может оптимизировать эту температуру, согласно существующего цикла производства.

Охлаждение

Быстрое охлаждение в воде теплее 25оС. если охлаждать медленно на воздухе вплоть до 20оС металл будет хрупким.

Методы плавки для дальнейшей пластической деформации

Сплав может использоваться для всех методов плавки (литье в опоку или изложницу, непрерывное литье). Различные методы влияют на качество проволоки и ее поведение при дальнейшем прокате. Температура литья зависит от вышеуказанных температур плавки: к этим значениям необходимо добавить 50оС при непрерывном литье, от 50оС до 100оС при литье в опоку в идукционной или газовой печи). Температура опоки должна быть в пределах от 150оС до 200оС

Холодная деформация

После операций литья и отжига сплав можно подвергать холодной деформации от 70% до 80% линейного размера сечения. Затем его подвергают отжигу, следуя указаниям, помещенным ниже.

Термообработка

Возможны 3 вида термообработки полученного сплава:

1)  Снятие напряжения (литьевой процесс) проводится чтобы снять усадочное напряжение возникающее при застывании металла. Необходимо нагреть изделия до 750оС, удерживать эту температуру не более 5 мин, затем охладить (можно в масле, спирте или воде – наилучшие результаты достигаются в масле и спирте) благодаря этой операции снимается остаточное напряжение, возникшее при застывании металла и восстанавливается максимальная пластичность. Эта операция может быть также проведена во время сложных операций пайки.

2)  Отжиг с рекристаллизацией подвергается материал для восстановления структуры после холодной обработки (проката, волочения). Начинать нужно с нагрева материала до температуры 750оС. Затем материал необходимо выдерживать при этой температуре в течение времени, зависящего от количества металла для переработки (свыше 1 кг > 20/25 минут). Последующее охлаждение должно производиться в соответствии с одним из трех следующих методов:

а) быстрое охлаждение в воде (достаточная пластичность)

б) в спирте или 50% водном растворе спирта, быстрое охлаждение (хорошая пластичность).

в) органическое масло (прекрасная пластичность)

3)  Увеличение твердости (искусственное старение) - все процессы: имеет целью повышение твердости материала после выполнения всех операций деформации и монтировки (значительно улучшаются полировальные качества). Нагрейте изделия до 300оС, выдерживая их при этой температуре в течение 120 минут, в зависимости от желаемой степени твердости (обратитесь к ПРО-ГОЛД за значениями твердости). Затем медленно охлаждайте изделия в печи. В случае проблем окисления можно нагревать предметы не в воздушной среде, а в расплавленной соли или на масляной бане.

 

Выложенный материал рекомендуется для использования в качестве ознакомления. Более достоверную информацию о лигатурах можно получить от производителя ProGold


Информация представлена на сайте исключительно для ознакомления.
Организаторы сайта не несут ответственности за последствия использования данных, указанных на сайте. Авторские права на статьи принадлежат их авторам. Мнения авторов статей необязательно совпадают с мнением и точкой зрения организаторов сайта.