Представиться системе:

Разделы


Сверление


Сверлением называется выполнение сквозных отверстий при помощи режущего инструмента — сверла. Сверление относится в виду обработки резанием. Увеличение от­верстий при помощи сверла называется рас­сверливанием, а выполнение несквозного от­верстия — засверливанием.



Сверление — операция, часто применяемая при изготовлении ювелирных изделий. Спе­цификой является то, что материал, подле­жащий сверлению (золото, серебро и т. д.), мягок, толщина просверливаемого материала колеблется от 0,5 до 2,0 мм, а диаметры от­верстий — от 0,5 до 1,5 мм (иногда до 2— 3 мм) и что изделия и детали сверлятся неза­крепленными.

Производится сверление на сверлильных станках или вручную — ручной ювелирной дрелью, сверлом, зажатым в ювелирных ти­сочках или в цангодержателе. (рис.59)

Инструмент для сверления металлов — сверло (рис.60) состоит из рабочей части и хвостовика. Рабочая часть, в свою очередь, состоит из двух частей — режущей и цилинд­рической. Сверла, имеющие рабочую часть с винтовой канавкой, называются спиральны­ми. Режущую часть представляет конус, имеющий две режущие кромки, которые схо­дятся на середине сверла. Угол конуса, образованный режущими кромками, называется углом заточки сверла. Угол заточки должен обеспечивать правильную работу сверла.

Для золотых и серебряных сплавов, платины в других металлов, близких к ним по твер­дости, угол заточки сверла 125—140°.

На цилиндрическом участке рабочей ча­сти есть две винтовые канавки, расположен­ные одна против другой. Назначение их — отводить стружку из просверливаемого от­верстия во время работы сверла. Канавки имеют специальный профиль, обеспечиваю­щий правильное образование режущих кро­мок и достаточное пространство для прохож­дения стружки.

Хвостовик служит для закрепления свер­ла в патроне шпинделя. У ювелирных сверл малого диаметра (рис.61) хвостовики изго­товляются утолщенными, это уменьшает бие­ние сверла при работе и облегчает закрепление его в патроне.


Точность (качество выполняемого отвер­стия) и срок службы сверла зависят: от заточки и правильности закрепления сверла, правильности установки изделия, режима ра­боты и состояния станка.

Для механического сверления ювелирных изделий применяют настольные одношпин­дельные вертикально-сверлильные станки. Состоят они из станины, шпинделя, стола и механизмов движения станка. Станина — основание и опора для всех остальных частей станка. Шпиндель служит для закрепления сверла в патроне. Ему передается вращатель­ное и поступательное движение. Стол предназначен для установки на нем обрабатывае­мого изделия. К механизмам движения от­носятся — электромотор, привод и механизм вертикальной подачи шпинделя. Вал электро­мотора посредством привода передает шпин­делю вращательное движение. Механизм вер­тикальной подачи дает возможность устанав­ливать вертикальный уровень шпинделя и вертикальную подачу шпинделя во время сверления. Современные сверлильные станки снабжены лампой для освещения стола, вмон­тированной в кожух станка. Для сверления ювелирных изделий из драгоценных метал­лов стол сверлильного станка снабжается специальным кожухом для сбора стружки. Кожух изготовляется из пластика и представ­ляет собой глубокое корытце с вырезами для рук.

Для ручного сверления применяют юве­лирную дрель (рис 62), которая служит в основном для рассверливания и засверливания отверстий на небольшую глубину. Юве­лирная дрель состоит из: стержня, цангового зажима, маховика, ручки и ремня. Стержень металлический сплошной, 6—7 мм в диаметре является основой для крепления цангового зажима и маховика (с одного конца). С дру­гого конца стержень имеет отверстие для продергивания ремня.


Цанговый зажим крепится на конце стержня и служит для закрепления сверла.

Маховик представляет собой металличе­ский круг диаметром 80—100 мм. Крепится намертво немного выше цангового зажима. Служит для передачи стержню инерционно­го вращения.

Ручка (деревянная) изготовляется в виде стержня (чаще фигурного) диаметром 20—25 мм, длиной 200—220 мм. Посередине име­ет поперечное отверстие для свободной на­садки на стержень. Отверстия по краям ручки служат для крепления концов ремня.

Ремень (обычно из сыромятной кожи) шириной 4—5 мм соединяет концы ручки, проходя через отверстие в стержне. При вращении стержня в любую из сторон ремень закручивается вокруг стержня, подтя­гивая ручку вверх. Ювелир нажатием ручки вниз раскручивает ремень, придавая стерж­ню обратное вращение, а маховое колесо за­кручивает ремень в другую сторону. Таким образом стержень получает вращательное движение в обе стороны.

Для выполнения качественного сверления большое внимание уделяют подготовке свер­лильного станка и изделия. Подобранное сверло закрепляют в патроне, добиваясь вра­щения без малейшего биения. Опорную под­ставку из дерева, пластмассы или другого легкосгораемого материала ставят в кожух для сбора стружки и помещают на столе сверлильного станка. Накерненные изделия устанавливают на опорной подставке так, чтобы сверло совпало с углублением. В каче­стве опорных подставок удобно использовать флахайзен с деревянным вкладышем, вставленным в отверстие плиты и выступающим на 10—15 мм выше ее уровня. Такой вкла­дыш дает возможность сверлить выпуклые детали, устанавливая их просверливаемым участком перпендикулярно сверлу. Для свер­ления колец используют короткие деревян­ные стержни типа ригеля, на которые наде­вают кольцо, добиваясь, таким образом, устой­чивости его во время сверления. Подачу свер­ла осуществляют легким нажимом на рычаг шпинделя, время от времени освобождая сверло. Сильный нажим, сдвиг изделия в сто­рону приводят к поломке сверла. Перед каж­дым проходом сверло смазывают маслом или воском.

При работе на сверлильном станке совер­шенно необходимо соблюдение всех правил техники безопасности.

Во время работы станка нельзя держать непокрытую голову близко к вращающему­ся шпинделю, держать рукой патрон, помо­гая ему остановиться, пытаться поправить сверло на ходу и вообще трогать вращающиеся детали станка до полной его оста­новки.

 

 

Источник: В.И. Марченков «Ювелирное дело», Москва, 1975г.


Информация представлена на сайте исключительно для ознакомления.
Организаторы сайта не несут ответственности за последствия использования данных, указанных на сайте. Авторские права на статьи принадлежат их авторам. Мнения авторов статей необязательно совпадают с мнением и точкой зрения организаторов сайта.